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影响烤漆房烤漆质量的原因

点击次数:   更新时间:18/10/16 09:38:10     来源:www.sdzhongya.com关闭分    享:
  有时在烤漆房内进行烤漆,其结果质量并不满意,但明明整个操作过程都非常正确标准,为何还会出现这种问题?这是因为除了操作方式外,还有许多外在原因影响着烤漆的质量,要想得到好的烤漆质量,就要解决掉这些外在原因。
  1、涂料的选用:涂料应严格按照工艺要求选用,同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求。涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象;同时由于溶剂挥发,使用不当及氧化聚合等反应使黏度增高;也可能因颜料及体质颜料膨胀,使漆基与颜料之间反应,黏度变的特别高,严重时呈豆腐泡状。这样,涂料失去了流动性,使用后漆膜表面粗糙,结合力差,容易脱落。
  2、环境:由于烤漆房对现场要求非常严格,现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,烤漆房应采用密封式,所有进入房内的空气应经过专用设备过滤,以保证空气无粉尘、颗粒及其它杂质。
  3、在涂料的调配过程中,由于对各组份的搅拌不充分,使其颜料、油料、树脂不能完全溶合,会造成油脂过重或树脂过多,使漆膜颜色失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等。因此涂料调配过程中要严格把关,首先应检查涂料牌号、生产厂家是否符合要求,涂料是否在有效使用期内,是否被污染。当确认无误后,将涂料各组份单独搅拌均匀,准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按规定比例将固化剂缓慢加入基料中,在此过程中应不停搅拌,使基料与固化剂充分混溶,并按适当的黏度加入适量的稀释剂。调配好的涂料应贴上易变质的分装标签,再按要求放置,只有这样才能保证涂料本身的性能不会改变,才能保证漆膜质量。
  4、当压缩空气有水、油以及其它固体颗粒时,不论涂料本身性能多好,操作者技术多熟练,漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,严重影响漆膜的质量和外观。因此开工前应认真检查压缩空气质量是否满足要求。
  所以要想烤漆质量如预期效果一样,不仅要操作方式正确,还要控制好各种外在条件,这样在烤漆房内进行施工操作时,才可以把控好成果质量。与此同时,一定要做好安全防护措施,避免危险,毕竟安全问题排在首位。

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